兩段式煤氣爐是在單段式煤氣爐的基礎(chǔ)上增加一個干餾段，作用是在接近550—750℃的溫度將有煙煤進行干餾，干餾后揮發(fā)份含量在2-3%，煤的干餾產(chǎn)物為半焦或焦碳，再將半焦或焦碳進行汽化，生成煤氣的過程。燃料為煙煤。分上下兩個煤氣出口，從下段煤氣出口的煤氣是干餾后半焦或焦碳汽化生成的煤氣，不含焦油，上段煤氣是干餾煤氣，C、H 化合物含量高，并有干餾結(jié)晶物產(chǎn)生即焦油，所生成的焦油是550—750℃的溫度干餾生成的，屬于輕質(zhì)焦油，類似柴油，產(chǎn)量約耗煤量3-4%，熱值約10000大卡，可以外賣或作為燃料油使用。兩段式煤氣爐所產(chǎn)煤氣比較干凈，并且輸送距離長，對煤質(zhì)的要求沒有單段式煤氣爐高。有經(jīng)過凈化冷卻裝置的兩段式冷煤氣站所產(chǎn)煤氣可以按用戶要求，進行加壓后遠距離輸送，不受場地限制，冷凈煤氣質(zhì)量比較潔凈，主要使用與對煤氣質(zhì)量要求較高的化工、陶瓷等行業(yè)。

■工藝流程

合格原料煤由電動葫蘆提升至主廠房儲煤倉，再經(jīng)雙滾筒液壓加煤機加入爐內(nèi)。煤受到來自氣化段煤氣的加熱干餾，干餾后半焦?fàn)顟B(tài)下的煤炭在氣化段與氣化劑（空氣、蒸汽）發(fā)生反應(yīng)，氣化段生成的煤氣分成兩部分∶一部分從兩段爐下段煤氣出口與中心管混合經(jīng)旋風(fēng)除塵器出爐，另一部分向上從上段煤氣出口出爐。下段出口煤氣經(jīng)旋風(fēng)除塵器降溫除塵后進入敞開式隔離水封。上段出口煤氣進入電捕焦油器除焦后，直接進入各敞開式水封上方，與下段煤氣混合，混合后送往用戶。

■兩段式煤氣發(fā)生爐熱煤氣站優(yōu)點

1、兩段式煤氣發(fā)生爐水套采用常壓容器與壓力容器相結(jié)合，運行安全可靠，保證煤氣站用蒸氣需要，運行穩(wěn)定。

2、兩段式煤氣發(fā)生爐使用煤種較廣，一般氣化的塊煤、不粘性煙煤、弱粘結(jié)性煙煤等均可。特別是氣化煙煤產(chǎn)生的低溫焦油，流動性好，技術(shù)性能優(yōu)良，可作為化工原料出售。

3、兩段式煤氣發(fā)生爐采用兩組旋轉(zhuǎn)自動加煤裝置，當(dāng)一組出現(xiàn)問題，另一組馬上投入運行，使系統(tǒng)正常工作。4、兩段式煤氣發(fā)生爐煤氣產(chǎn)氣量大，熱值在1450大卡以上，比普通的煤氣爐熱值高15%以上。